1、墊鐵安裝
墊鐵應根據設備重量和地腳螺栓尺寸計算后按規范選取,墊鐵表面應平整,無飛邊毛刺和氧化皮。斜墊鐵要成對使用,斜度以1/20為宜。墊鐵應安放在地腳螺栓兩側和其它受力集中處,地腳螺栓間距小于300毫米時,可在地腳螺栓同一側放置一組墊鐵。墊鐵層數一般不超過4層,高度30~70毫米,相鄰兩組墊鐵間距500毫米左右。
墊鐵與設備底座應接觸均勻,用0.05毫米塞尺檢查時塞入長度不得超過墊鐵長(寬)度的1/3。設備找平找正后,墊鐵組應露出設備底座10~30毫米,墊鐵層間要進行點焊。安裝在鋼架上的墊鐵要與鋼架焊牢。墊鐵安裝后24小時內要進行二次灌漿。
2、地腳螺栓
地腳螺栓應垂直安裝,與預留螺栓孔四周的間距不小于15毫米,且不得挨住底部。砼強度達到75%時,可把緊地腳螺栓。把緊后,螺栓應露出螺母1.5~3個螺距。露出部分要涂油保護。把緊地腳螺栓應均勻進行,力矩按規范要求。
3、找平找正
1)離心式風機
(1)標高:標高在設備底座下面或軸心線上測量,允許偏差±5毫米。
(2)中心線位移≤5毫米
(3)水平度:水平度在軸承箱中分面上或軸的延伸端上測量,風殼水平在出風口法蘭面上或機加工面上測量,風殼水平僅作為參考,以保證風殼和轉子軸的對中為準。電機不考慮水平,以保證和軸承箱的對中為準。
整體安裝的軸承箱:縱、橫向水平允差≤0.10/1000
兩半安裝的軸承箱:每個軸承箱的縱向水平≤0.04/1000,橫向水平≤0.08/1000
主軸的水平度:≤0.04/1000
(4)兩半安裝的軸承孔對主軸軸線在水平面內的對稱度≤0.06毫米。可測量軸承箱與主軸兩側密封的徑向間隙之差。
2)軸流式風機
(1)標高,中心線位移要求同上面(1)。
(2)水平度:整體安裝水平度和垂直度在底座和風筒上測量,≤1/1000;解體安裝水平度在主軸和軸承箱中分面上測量,≤0.1/1000兩半安裝的軸承箱軸承孔對主軸線的同軸度,≤?0.1毫米
(3)垂直安裝的風機其水平度在輪轂或減速機加工面上測量,≤0.1/1000
3)羅茨式風機
(1)標高,中心線位移要求同上面(1)。
(2)水平度:縱橫向水平度在主軸和進排氣法蘭面上測量,≤0.2/1000
4、解體清洗和組裝
①離心式風機
(1)解體清洗將機殼和軸承箱拆開,清洗轉子、軸承體和軸承。轉子直接裝在電機軸上的風機可不拆卸。清洗用的溶液要符合有關規定。軸承箱的冷卻水管道要暢通,并進行水壓試驗。調節機構應清洗潔凈,轉動應靈活。(2)軸承箱組裝軸承箱組裝前應進行煤油試漏。滾動軸承軸承箱:檢查軸承的軸向游隙,應符合出廠技術文件的說明。檢查軸承壓蓋與軸承外圈的軸向間隙:固定側≤0.10;活動側間隙=?L+0.15?L=α×L×?t式中:L為兩軸承間的距離?t為軸與殼體(軸承)的溫度差,一般取10~15℃α為軸的線膨脹系數(鋼=12×10-6)1/℃0.15為膨脹后的剩余軸向間隙滑動軸承軸承箱:檢查滑動軸承下瓦與軸的接觸情況,接觸面積≥60%,接觸長度≥瓦長的80%。推力軸承與止推盤的接觸面積≥70%止推面積。軸瓦與軸徑向間隙為軸頸直徑的2/1000~3/1000。軸瓦與壓蓋之間的過盈量為0.03~0.06毫米。
(3)機殼組裝機殼應以轉子軸線為基準找正,組裝后轉子與機殼不得有碰撞、摩擦現象。
②軸流式風機
(1)解體清洗要求同離心式風機(1)。還應檢查:葉片根部無損傷,緊固螺母無松動。立式機組應清洗變速箱、齒輪副、蝸輪副。
(2)軸承箱組裝同離心式風機(2)。
(3)機殼組裝:主軸與進氣室的同軸度≤φ2毫米。各葉片的安裝角度應符合技術文件規定,其偏差±2°。可調葉片在關閉狀態下與機殼的徑向間隙應均勻,其值為轉子直徑的1/1000~2/1000。調節機構應靈活可靠,指示準確。
③羅茨式風機
(1)解體清洗清洗齒輪箱和齒輪。轉子應轉動靈活,機殼內無雜物。清洗潤滑油系統,保證其暢通。
(2)組裝測量齒輪副的嚙合間隙,包括頂、側間隙和嚙合面積。檢查兩個轉子之間的嚙合間隙。檢查測量轉子與機殼(或墻板)之間的間隙,包括軸向和徑向間隙。以上測量間隙應符合設備技術文件的規定。
5、聯軸節對中
設備技術文件給出聯軸節對中要求值時,按技術文件數值調整。
6、工藝管道安裝
風管與風機的連接一般都是風機軟連接。剛性連接時,要保證風機不受外力干擾,即無應力連接。終連接時要用百分表監視風殼的位移。
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